3D 프린팅의 세계에 푹 빠져 있다면 Ender-3 Max Neo가 종을 울릴 수도 있습니다. 이것은 단지 평범한 3D 프린터가 아닙니다. 이 분야의 진정한 거인입니다. 300 x 300 x 320mm의 넉넉한 제작 볼륨을 자랑하는 Ender-3 Max Neo는 창의적인 비전을 실현할 수 있는 충분한 공간을 제공합니다.
이 프린터의 가장 큰 특징은 Sonic Pad와 결합 시 최대 200mm/s의 속도를 낼 수 있는 고속 성능입니다. 사용자 경험은 매우 보람이 있어 뛰어난 기계입니다. 최고 수준의 3D 프린팅 장비의 대명사인 Creality가 제공하는 Ender-3 Max Neo는 가치가 가득하며 가장 야심찬 프로젝트를 수행할 준비가 되어 있습니다.
Ender-3 Max Neo는 300x300x320mm의 넉넉한 빌드 볼륨을 제공하며 Bowden 압출기 시스템을 갖추고 있습니다. PLA, PETG, ABS 및 PLA-Wood를 포함한 다양한 필라멘트와 호환됩니다. 이 프린터는 생생한 4.3인치 컬러 스크린, 필라멘트 런아웃 센서, 이중 Z축 설정 및 자동 베드 레벨링 기능을 자랑합니다. 히팅 베드는 최대 100°C의 온도에 도달할 수 있으며 최대 120mm/s의 속도로 인쇄할 수 있습니다.
Ender-3 Max Neo를 업그레이드하는 것은 3D 프린팅 게임을 좋은 수준에서 놀라운 수준으로 끌어올릴 수 있는 성능 향상을 제공하는 것과 같습니다. 이러한 향상된 기능은 프린터의 전체 기능을 활용하여 보다 원활하고 안정적이며 다양한 인쇄 경험을 제공하는 데 필수적입니다.
업그레이드를 선택하면 인쇄 품질만 향상되는 것이 아닙니다. 또한 작업할 수 있는 재료의 범위를 넓히고 작업 흐름을 간소화하며 유지 관리 빈도를 최소화하고 있습니다. 이는 귀하의 프린터가 귀하의 창의적인 요구 사항을 충족하고 계속해서 최고의 결과를 제공하도록 보장하는 현명한 방법입니다.
Ender-3 Max Neo의 4가지 필수 업그레이드
이 기능에서는 Ender-3 Max Neo 개선 사항의 영역을 살펴보겠습니다. 우리는 귀하의 3D 프린팅 경험을 향상시켜 줄 4가지 중요한 업그레이드를 신중하게 선택했습니다. 이러한 개선 사항은 프린터의 잠재력을 극대화하려는 초보자나 장비를 미세 조정하려는 전문가에게 적합합니다.
따라서 귀하의 3D 프린팅 모험을 증폭시키기 위해 한 번에 하나씩 업그레이드하는 혁신적인 여정을 안내해 드리기 때문에 안전 벨트를 착용하십시오.
1. 크리얼리티 소닉 패드
Creality Sonic Pad는 단순한 업그레이드가 아닙니다. 이는 3D 프린팅 경험에 있어서 혁명입니다. 이 고급 패드는 단순한 표면 그 이상입니다. 최고의 품질을 유지하면서 프린터 모터를 새로운 속도로 구동하는 정밀 알고리즘의 결합체입니다. 3D 프린터가 빠른 속도로 움직이고, 레이저처럼 날카로운 정확도로 디자인을 실행하고, 생각했던 것보다 더 빠르게 모델을 대량 생산하는 모습을 상상해 보세요.
Ender-3 Max Neo와 함께 사용하면 Sonic Pad는 프린터의 이미 인상적인 기술 세트를 증폭시킵니다. 복잡한 조각이나 큰 구조물을 제작하는 경우에도 Sonic Pad는 놀라울 정도로 세밀하고 빠른 프린트를 보장합니다. 오랜 기다림은 잊고 품질을 저하시키지 않는 가속화된 출력을 받아들이십시오.
강력한 64비트 컴퓨팅 코어를 기반으로 구축되고 Klipper 펌웨어가 탑재된 Sonic Pad는 넉넉한 7인치 터치 제어 화면을 통해 액세스할 수 있는 소프트웨어와 하드웨어가 완벽하게 조화롭게 작동하는 전형입니다. 간단한 USB 연결을 통해 거의 모든 Ender 3D 프린터와 쉽게 인터페이스할 수 있도록 설계되어 유연하고 사용자 친화적인 경험을 제공합니다. 또한 Sonic Pad는 사용자 정의 매크로로 인쇄를 맞춤 설정할 수 있는 기능을 제공하여 작업 흐름을 향상시키고 더욱 효율적으로 만들 수 있는 능력을 제공합니다.
2. 레이저 조각기 모듈
최첨단 레이저 조각기 모듈로 3D 프린팅 기술을 향상시킬 준비를 하세요. 이 엔지니어링 걸작은 혁신적인 멀티 렌즈 기술을 통해 프로젝트에 새로운 차원의 디테일을 선사합니다. 상상해 보세요: 스폿 크기가 0.06mm라는 놀라운 수준으로 개선되어 가장 복잡한 디테일을 드러내고 작업을 돋보이게 합니다.
그러나 그것은 단지 좋은 점에 관한 것이 아닙니다. 이 모듈은 다재다능함을 제공하여 새로운 자신감을 가지고 최대 12mm 두께의 재료를 절단할 수 있도록 해줍니다. CR-10, CR-10 Mini, Ender-2 Pro 등과 같은 다양한 인기 프린터 모델과 원활하게 통합되어 장비에 관계없이 인쇄 작업을 업그레이드하도록 설계되었습니다.
우리는 안전을 잊지 않았습니다. 이는 최우선 사항입니다. 이 모듈은 F·D·A Class 4 안전 표준을 충족하므로 레이저 노출 위험으로부터 보호되므로 안심할 수 있습니다. 또한 내장된 공기 필터 면이 조각 작업 중 연기와 냄새를 제거하여 대기 오염을 완화하여 더욱 건강한 작업 공간을 조성합니다.
레이저 조각기 모듈을 통해 창의성, 다용성 및 뛰어난 정밀도를 결합한 혁신적인 경험을 준비하십시오.
3. Creality 새로운 업그레이드 E3는 자동 마더보드+ 팬 2.0을 무료로 실행합니다.
3D 프린팅 경험에 평온함을 선사할 획기적인 업그레이드인 Creality New Upgrade E3 Silent Motherboard+ Fan 2.0을 소개합니다. 스테퍼 모터의 소음이 불편했다면 이 마더보드가 변화를 만들어 줄 것입니다. 이 제품에는 소음 수준을 획기적으로 줄이도록 전문적으로 설계된 오리지널 TMC2209 Trinamic 스테퍼 드라이버가 장착되어 있습니다.
이 조용한 마더보드는 단순히 소음을 줄이는 것 이상으로 과열 문제를 해결하기 위해 열폭주 보호 기능을 갖춘 안전 계층을 추가합니다. 인쇄 과정이 원활하게 유지되며 이제 훨씬 더 조용해졌습니다. 이제 끊임없는 소음에 작별을 고하고 보다 조용한 인쇄 환경을 맞이할 때입니다.
이 업그레이드에는 정격 24V, 회전 속도 7000r/min의 4010 축 냉각 팬이 포함되어 있습니다. 이 팬은 모든 Ender 시리즈 프린터와 완벽하게 통합되도록 제작되어 신뢰할 수 있는 고품질 인쇄를 위해 기계를 시원하게 유지합니다. 이는 프린터의 냉각 요구 사항을 충족하는 스마트한 기능입니다.
이 Silent 마더보드는 오픈 소스이며 기본 Ender-3 marlin 펌웨어가 사전 설치되어 제공됩니다. 사용자 정의가 가능하지만 프로그래밍 노하우가 필요할 수 있습니다. 인쇄 경험을 원하는 대로 자유롭게 조정할 수 있으므로 Creality New Upgrade E3 Silent Motherboard+ Fan 2.0이 Ender-3 Max Neo의 귀중한 향상 기능이 됩니다.
4. 유리침대 플랫폼
3D 프린팅을 새로운 차원으로 끌어올리는 혁신적인 업그레이드인 Glass Bed Platform으로 Ender-3 Max Neo에 혁명을 일으키십시오. 이 플랫폼은 최첨단 복합 나노 분자를 통합하여 인쇄 과정 전반에 걸쳐 필라멘트를 제자리에 단단히 고정합니다.
유리 베드가 가열되면 정교한 기술을 활용하여 뒤틀림이나 벗겨짐의 문제를 없애고 인쇄물의 충실도를 보호하는 고점도 표면을 만듭니다.
유지 관리는 매우 쉽습니다. 알코올이나 아세톤으로 닦아내기만 하면 됩니다. 내구성이 뛰어난 무기 코팅은 먼지를 차단하고 긁힘을 방지하여 반복 사용 후에도 일관되고 장기적인 성능을 보장합니다.
0.15mm 이내의 비교할 수 없는 평탄도를 자랑하는 Glass Bed Platform은 다른 침대 표면보다 빛을 발하여 레벨링 문제를 대폭 줄이고 인쇄물의 바닥 마감을 흠잡을 데 없이 매끄럽게 만듭니다. 다양한 Creality 모델과의 호환성 덕분에 3D 프린팅 무기고에 없어서는 안될 다용도 도구가 되었습니다. Glass Bed Platform을 통해 원활하고 우수한 품질의 3D 프린팅 세계에 오신 것을 환영합니다.
Ender-3 Max Neo 업그레이드에 관한 최신 FAQ
1. Ender-3 Max Neo 업그레이드로 더 나은 인쇄 품질을 기대할 수 있습니까?
전적으로! Ender-3 Max Neo의 업그레이드는 인쇄 경험을 향상하도록 설계되었습니다. 업그레이드된 핫베드는 향상된 접착력을 보장하여 인쇄 실패 위험을 크게 최소화하여 전반적인 인쇄 품질을 향상시킵니다.
2. Ender-3 Max Neo가 Creality 스플래시 화면에 멈춰 작동 인터페이스를 로드하지 않으면 어떻게 해야 합니까?
Ender-3 Max Neo가 Creality 스플래시 화면에서 멈추고 운영 인터페이스로 진행하지 못하는 경우 마더보드에 문제가 있을 수 있습니다. 특히 이는 V4.2.2 마더보드 GD 칩 장치가 실수로 TXT 파일을 처리하여 시스템이 잠길 때 발생할 수 있습니다.
이 상황을 해결하려면 다음 단계를 따르세요.
1. 여기에서 비디오 가이드를 시청하실 수 있습니다.
2. 펌웨어를 업데이트하여 문제가 해결되면 다음 사항을 상기시켜 주십시오. gcode 외에 TXT, PNG 형식과 같은 다른 파일을 카드에 저장하지 마세요. 비. 장치가 켜져 있는 동안에는 카드를 삽입하지 마십시오. 카드를 삽입하기 전에 완전히 켜질 때까지 기다리십시오. 펌웨어를 플래시하는 경우는 예외입니다. 그런 다음 장치를 켜기 전에 카드를 삽입해야 합니다.
3. 펌웨어를 업데이트한 후에도 화면이 계속 멈춘다면 마더보드 키트를 교체해야 할 수도 있습니다. Ender-3 Max Neo 마더보드 키트는 4002020053입니다. 그리고 위에서 언급한 것과 동일한 주의 사항을 따르는 것을 잊지 마십시오.
결론
Ender-3 Max Neo는 이미 뛰어난 3D 프린터이지만, 이러한 4가지 주요 업그레이드를 통해 진정으로 뛰어난 성능을 발휘합니다.
이제 귀하의 인쇄 목표에 가장 적합한 향상된 기능을 선택할 때입니다. Ender-3 Max Neo가 3D 프린팅 우수성의 정점으로 변하는 것을 목격하십시오. 프로젝트의 기준을 높이고, 미지의 창의적 영역을 탐구하고, 3D 프린팅의 뛰어난 영역에 푹 빠져보세요. 당신의 모험은 오늘부터 시작됩니다.
저희 제품을 선택해 주셔서 감사합니다. 최상의 경험을 위해 이 사용 설명서를 주의 깊게 읽고 프린터 작동 지침을 엄격히 따르십시오. 우리 팀은 항상 최고의 서비스를 제공할 준비가 되어 있습니다. 프린터에 문제가 발생한 경우, 본 사용 설명서 마지막 부분에 기재된 전화번호나 이메일 주소로 연락주시기 바랍니다. 더 나은 제품 사용 경험을 위해 다음과 같은 방법으로 프린터 사용 방법을 배울 수도 있습니다. 함께 제공되는 지침: USB 플래시 디스크에서 관련 지침과 비디오를 찾을 수 있습니다. 또한 공식 웹사이트( https://www.creaality.com )를 방문하여 소프트웨어, 하드웨어, 연락처 정보, 장치 지침, 장치 보증 정보 등에 관한 정보를 찾을 수도 있습니다.
노트
부상이나 재산 피해를 방지하려면 여기에 설명된 것 이외의 방법으로 프린터를 사용하지 마십시오.
열원이나 인화성 또는 폭발성 물체 근처에 프린터를 두지 마십시오. 통풍이 잘되고 시원하며 먼지가 없는 환경에 두는 것이 좋습니다.
프린터를 심한 진동이나 기타 불안정한 환경에 노출시키지 마십시오. 인쇄 품질이 저하될 수 있습니다.
압출 헤드가 막히거나 기계가 손상되는 것을 방지하려면 권장 필라멘트를 사용하십시오.
설치 시 다른 제품의 전원 케이블을 사용하지 마세요. 항상 프린터와 함께 제공되는 접지된 3구 전원 콘센트를 사용하십시오.
화상이나 부상을 방지하려면 작동 중에 노즐과 히팅베드를 만지지 마십시오.
신체 부위에 짓눌림 및 절단 부상을 일으킬 수 있는 움직이는 부품이 끼이는 것을 방지하려면 기계를 작동하는 동안 장갑이나 랩을 착용하지 마십시오.
제공된 도구를 사용하여 인쇄 후 잔여 온도를 활용하여 압출기에서 필라멘트를 적시에 청소하십시오. 청소할 때 압출기를 직접 만지지 마십시오. 그렇지 않으면 화상을 입을 수 있습니다.
프린터를 자주 청소하십시오. 프린터의 전원을 끈 후 정기적으로 마른 천으로 프린터 본체를 청소하고 가이드 레일에 있는 먼지, 접착된 인쇄 필라멘트 및 이물질을 닦아냅니다.
10세 미만의 어린이는 감독 없이 프린터를 사용해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 부상을 입을 수 있습니다.
사용자는 장비가 위치한(사용하는) 해당 국가 및 지역의 법률 및 규정을 준수하고, 직업 윤리를 준수하고, 안전 의무에 주의해야 하며, 당사 제품이나 장비를 불법적인 목적으로 사용하는 것을 엄격히 금지해야 합니다. Creality는 어떤 상황에서도 위반자의 법적 책임에 대해 책임을 지지 않습니다.
(1) 기어 공회전, 노즐에서 재료 흐름 없음. (2) 기어가 회전할 때 딸깍거리는 소리가 나고 노즐에서 재료가 흐르지 않습니다.
2. 이유 분석
스풀 위치에 재료가 얽혀 있습니다.
압출기 전면 쉘이 막혔습니다.
압출기의 PTFE 튜브가 막혔습니다.
막힌 노즐
노즐이 막혔거나 재료가 누출되었습니다.
압출기 기어에 재료 잔해물이 과도하게 남아 있습니다.
3. 문제 해결 및 솔루션
3.1 재료 얽힘 확인 및 취급
필라멘트 스풀이나 PTFE 튜브 입구에 재료 스풀이 얽혀 있는지 기계 뒷면을 확인하십시오. 얽힌 부분이 있는 경우 다시 인쇄하기 전에 재료를 조심스럽게 풀어주십시오. 비압출 문제 해결이 완료되었습니다.
재료 얽힘이 발견되지 않으면 다음 단계로 진행합니다.
3.2 막힘/엉킴 문제 해결
1단계: 제어 페이지에 들어가서 “OFF”를 클릭하여 모터 잠금을 해제합니다.
2단계: 파란색 잠금 클립을 제거하고 압출기 상단에서 PTFE 튜브를 조심스럽게 당겨 재료를 노출시킵니다. 노즐 온도를 권장 인쇄 온도로 설정하고 안정될 때까지 기다립니다.
3단계: 노즐 온도를 권장 인쇄 온도로 설정하고 안정화될 때까지 기다립니다.
4단계: 약간의 힘을 사용하여 손으로 재료를 빠르게 꺼냅니다.
3.2.1 재료를 꺼낼 수 있는 경우
필라멘트 끝부분에 우산 모양의 돌출부가 있는지 확인하세요. 돌출부가 있는 경우 PTFE 튜브를 교체하십시오.
PTFE 튜브를 제거한 후 필라멘트 끝부분에 버섯 모양의 돌출부가 있는 것을 발견했습니다.
3.2.1.1 재료를 핫엔드에 삽입할 수 있는 경우
필라멘트 삽입이 성공하고 압출이 제대로 작동하면 압출기 핸들을 닫힘 위치로 돌리고 “자동 공급”을 선택하세요. 필라멘트 압출을 확인하고 Extruder 기어의 회전 상태를 모니터링합니다. 자동 압출이 문제 없이 작동하면 필라멘트가 압출되지 않는 문제가 해결된 것입니다.
2. 자동 압출 중에 압출기 기어가 회전하지 않으면 압출기 모터 문제(또는 연결 보드 문제)와 관련된 문제일 수 있습니다. 먼저 압출기 모터의 연결을 검사하여 연결이 안전한지 확인하세요. 필요한 경우 문제를 추가로 해결하려면 압출기 모터를 교체하는 것이 좋습니다.
압출기 기어가 올바르게 작동하지만 기어 영역에서 약간의 딸깍 소리가 나고 노즐에서 필라멘트가 고르지 않게 압출되는 경우 문제의 두 가지 잠재적 원인을 분석해야 합니다 . 익스트루더 기어가 이상한 소음 없이 정상적으로 작동하지만 노즐에 여전히 고르지 못한 압출이 발생하는 경우 K1 Max 노즐 막힘 단계를 진행하세요. 비. 압출기 기어가 제대로 작동하지 않는 경우 압출기 어셈블리 문제 해결 단계에 따라 문제를 해결하세요.
1단계: 압출기 모터 보호 커버를 제거합니다. 키트에 제공된 도구를 사용하여 압출기 양쪽 측면에 압출기 어셈블리를 고정하는 원통형 헤드 나사 3개를 조심스럽게 분해합니다. 압출 어셈블리를 아래에서 지지하고 가볍게 위쪽으로 들어 올립니다. (압출 기계 배선이 손상되지 않도록 갑자기 들어 올리지 않도록 주의하십시오.)
2단계: 툴킷에 포함된 도구를 사용하여 압출기 어셈블리의 전면 커버를 고정하는 대각선 나사 2개를 분해합니다. 압출기의 전면 커버를 열고 압출기 기어에 잔여 재료 잔해가 있는지 검사합니다. 기어가 손상되거나 변형되었는지 확인하세요. 손상되거나 변형된 경우 K1 Max 압출기 어셈블리 교체를 진행하세요.
3단계: 압출 기어에 상당한 양의 재료 잔해물이 있는 경우 부드러운 브러시를 사용하여 기어에서 잔해물을 청소합니다. 청소 후 압출기 전면 커버를 교체하고 X축 슬라이드 블록 장착 위치에 압출 조립 나사를 다시 조립합니다. 왼쪽과 오른쪽 모두 고정 나사 3개를 조이세요.
4단계: 자동 공급 작업을 반복합니다. 노즐에서 재료가 압출되는 것을 관찰합니다. 압출이 정상이고 압출 기어가 이상한 소리 없이 원활하게 작동하면 문제가 해결된 것입니다.
3.2.1.2 핫엔드에 필라멘트가 삽입되지 않는 경우
필라멘트를 빠르게 제거하고 툴킷에 포함된 프로브를 사용하여 압출 채널에 남아 있는 필라멘트 잔해를 뜨거운 끝쪽으로 밀어냅니다.
K1 Max 액세서리 키트 프로브 도구
압출스위치를 열고 위에서 아래로 삽입합니다.
ㅏ. 압출 채널에 남아 있는 필라멘트 잔해가 노즐을 통해 압출기 밖으로 완전히 밀려나면 프로브를 신속하게 철회합니다. 이는 용융된 필라멘트가 스로트 튜브와 압출 기어의 내벽에 달라붙는 것을 방지합니다. 중요하지 않은 문제를 해결하려면 이 과정을 반복하세요.
비. 압출 채널에 남아 있는 필라멘트 잔해를 프로브로 밀어낼 수 없는 경우 문제는 핫엔드 막힘일 수 있습니다. 막힘 해결 프로세스를 진행합니다. 씨. 필라멘트를 집어넣을 수 없는 경우 전면 케이싱이 막힌 것일 수 있습니다. 전면 케이싱 막힘/재료 걸림 프로세스를 참조하세요.
3.3 전면 케이싱 막힘/재료 걸림 해결 프로세스(기존 튜토리얼을 기반으로 수정됨)
3.3.1 재료 걸림인지 확인하는 방법:
(1) 노즐을 압출 온도까지 가열합니다. 압출기를 잠금 해제합니다. 필라멘트를 손으로 수동으로 후퇴시키거나 압출 기어 영역에서 당겨 빼내십시오.
3.3.2 재료 걸림을 방지하는 방법:
(1) 빌드 플랫폼의 레벨을 다시 조정합니다. (2) 인클로저 팬을 끄지 마십시오. (3) 공식 슬라이서 설정을 사용하고 베드 온도를 너무 높게 설정하지 말고(PLA의 경우 50°C, PETG의 경우 70°C를 초과하지 않음) 노즐 온도가 너무 낮지 않은지 확인하십시오.
중요: 제거 후 노즐 온도를 0°C로 설정하십시오. STEP6: 모터와 압출기어부를 분리한 후 모터를 X축 브라켓에 임시로 올려 놓습니다.
STEP7: 압출 기어 어셈블리를 전면 케이싱에서 분리합니다(재료가 압출에 걸려 제거할 수 없는 경우). 주걱이나 펜치와 같은 도구를 사용할 수 있습니다.
STEP8: 전면 케이스 내부에 걸린 재료를 처리합니다. 재료가 PTFE 튜브 내부에 걸린 경우 프로브나 L자형 렌치를 사용하여 재료를 밀어낼 수 있습니다.
STEP9: 분해 단계에 따라 재조립하세요.
막힘 해결
STEP1: 노즐을 필라멘트 압출 온도로 가열합니다.
2단계: 압출기를 잠금 해제하고 PTFE 튜브를 제거한 후 필라멘트를 자릅니다.
3단계: 압출기에서 나사 3개를 분해합니다.
STEP4: 압출어셈블리를 제거하고, 재료의 제거를 방해하는 막힘이 있고, 필라멘트가 끼어 있으면 빼낼 수 없습니다.
STEP5: AI 레이저 레이더와 압출기 전면 케이스를 분해합니다.
노즐보드 좌측의 전송케이블을 분리하고, 육각렌치를 이용하여 AI 레이저 레이더 위쪽의 나사 2개와 노즐커버 양쪽의 나사를 제거합니다.
노즐 덮개를 제거하고 모델 팬 케이블을 분리합니다.
STEP6: 핫 엔드를 분해합니다.
계속 진행하기 전에 기계의 전원을 끄거나 노즐 온도를 0°C로 설정하십시오.
온도를 실온으로 식힌 다음 뜨거운 끝 부분을 덮고 있는 절연 슬리브를 제거하고 육각 렌치를 사용하여 목관을 고정하는 상단 나사와 뜨거운 끝 부분을 중앙에서 고정하는 2개의 원통형 머리 나사를 제거합니다. 방열판.
노즐보드 뒷면의 발열체용 커넥터와 서미스터를 제거하고, 핫엔드도 제거합니다.
STEP7: 막힌 물질을 처리합니다. 8단계: 재조립합니다.
K1 Max 레벨링 문제 해결
1. 문제 설명 첫 번째 레이어를 프린팅할 때 프린팅 플랫폼에 국지적인 긁힘이 있거나 국부적인 첫 번째 레이어가 너무 높습니다. 프린팅된 모델의 첫 번째 레이어는 다양한 위치에서 다르게 동작합니다.
레벨링 문제 해결.jpg
2. 원인분석 (1) 펌웨어 업데이트 후 레벨링이 되지 않습니다. (2) 레벨링 과정 중 환경 교란. (3) 레벨링 작업 중 핫베드 배선이 비정상적으로 당겨지는 현상. (4) 레벨링 중 노즐에 필라멘트가 남아있습니다. (5) 스트레인 게이지가 손상되었습니다. (6) 인쇄 플랫폼 보드가 심하게 손상되었습니다. (7) 리드스크류 이동/나사 풀림 등 Z축 조립에 문제가 있을 수 있습니다. (8) 조립 중 플랫폼 보드가 심하게 변형되어 5mm 이상의 오차가 발생했습니다.
3. 문제 해결 및 솔루션 다음 단계를 진행하기 전에 플랫폼 플레이트를 청소하고 노즐을 청소하십시오.
3.1 재레벨링 ①: 기기가 유휴 상태일 때 설정 – 기기 자체 테스트를 클릭합니다. 클릭-설정.jpg
②: 자동 레벨링을 선택하고 감지 시작을 클릭합니다.
선택-자동-레벨링.jpg 팁: 레벨링 프로세스 중에는 환경 간섭을 피해야 합니다. 프린터를 견고한 환경에 놓고 레벨링 프로세스 중에 어떤 방식으로든 프린터를 만지거나 방해하지 마십시오.
3.2 레벨링 데이터 확인 ①: 기기를 네트워크에 연결하고 브라우저에 기기 IP 주소를 입력하여 웹 제어 터미널에 진입한 후 레벨링 데이터가 정상인지 확인합니다. 데이터 추세가 정상이고 레벨링 차이의 절대값이 5mm보다 큰 경우 Z축을 다시 장력해야 합니다. 데이터 추세가 비정상이고 스트레인 게이지가 손상된 것으로 의심되는 경우 스트레인 게이지를 교체해야 합니다.
9.png 데이터가 정상입니다
최고치와 최저치의 차이는 3mm 미만으로 정상 범위에 속합니다.
10.png 핫베드 100℃, 일반 데이터
11.png 단일 포인트 데이터 이상
②: 기계 밑면 쉘을 분해하여 Z축 부품이 정상인지 확인합니다.
check-the_z-축-컴포넌트.jpg 예를 들어, 이 Z축 텐셔닝 블록에는 볼트가 부족하여 비정상적인 레벨링이 발생합니다.
K1 Max 인쇄음이 울립니다.
->문제해결 방법제시
1.문제 설명
2.원인 분석
2.1. 긴장감
2.2. XY축 윤활 부족
2.3. 진동 최적화 중 외부 간섭
3.문제 해결 및 해결 방법
3.1 장력 나사 풀림을 위해 왼쪽 및 오른쪽 벨트 장력 조정 메커니즘을 확인합니다.
3.2 XY축 윤활유 소진 여부 확인
3.3 입력 형성 재실행
1.문제 설명
인쇄 시 모델 진동이 뚜렷하게 나타납니다.
2.원인 분석
2.1. 긴장감
2.2. XY축 윤활 부족
2.3. 진동 최적화 중 외부 간섭
3.문제 해결 및 해결 방법
3.1 장력 나사 풀림을 위해 왼쪽 및 오른쪽 벨트 장력 조정 메커니즘을 확인합니다.
3.1.1 왼쪽 장력 메커니즘을 예로 사용한 해제 상황:
① 텐셔닝에 사용된 나사를 제거했습니다.
② 중간에 나사를 잠급니다.
③ 스프링의 자연적인 신장
3.1.2 왼쪽 장력 메커니즘을 예로 들어 풀리지 않은 상황:
① 텐셔닝 나사가 제거되지 않았습니다.
② 안쪽의 나사를 잠급니다.
③ 스프링 압축
3.2 XY축 윤활유 소진 여부 확인
3.2.1 X축을 반복적으로 청소하여 광축 표면에 토너가 묻어 있는지 확인해야 합니다. 필요한 경우 거친 천으로 청소하십시오.
