뱀부랩 X2D — X1-Carbon의 후속모델, 듀얼 노즐과 65℃ 가열 챔버로 완성한 엔지니어링 프린터
뱀부랩 X2D — X1-Carbon의 다음 장. 듀얼 노즐과 65℃ 가열 챔버로 완성한 엔지니어링 프린터
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뱀부랩의 전설적인 X1 시리즈를 잇는 후속 모델, X2D가 등장했습니다. X2D는 프리미엄 X 시리즈의 2세대로, 두 번째 노즐(보덴 방식), 65℃ 능동 가열 챔버, 3단계 HEPA 필터, 그리고 추가 모터 무게 없이 작동하는 기계식 노즐 전환 방식을 갖췄습니다. 한마디로 X1-Carbon을 만들었던 모든 강점을 다듬어 한 단계 더 끌어올린 프린터입니다.
1. 듀얼 노즐 시스템 — 지지대까지 깔끔하게
X2D의 핵심은 기계식 듀얼 노즐입니다. 툴헤드 안에 보조 모터 없이 기어-래칫 방식으로 노즐을 전환하는 구조라, 툴헤드 무게를 줄이고 고속 이동 시 진동을 최소화합니다.
- 주 노즐(다이렉트 드라이브): 짧은 필라멘트 경로로 정밀한 모델 출력
- 보조 노즐(보덴 방식): 후면 상단의 원격 압출기가 PTFE 튜브로 필라멘트를 공급 → 툴헤드 공간을 절약하고 출력 부피를 극대화
이 구조 덕분에 모델과 지지대를 서로 다른 소재로 출력할 수 있습니다. 전용 지지 소재를 쓰면 고온 필라멘트 출력 시에도 흔적 없이 깔끔하게 지지대를 제거할 수 있어, 복잡한 형상의 기능성 부품 제작에 최적입니다. AMS와 결합하면 다색·다중 소재 출력도 가능합니다.
2. 65℃ 능동 가열 챔버 — 워핑이여 안녕
X2D는 300℃ 노즐 온도와 65℃ 능동 챔버 가열을 지원합니다. 여기에 120℃ 히트베드가 더해져, 나일론(PA), PC, ASA, ABS 같은 고온 엔지니어링 플라스틱에서도 층간 접착력과 구조적 강도를 확실히 확보합니다.
- Heat Mode: 최대 65℃ 능동 가열 챔버 + 최대 300℃ 노즐 온도로 ABS·ASA·나일론 등 기술 소재에 적합
- Cool Mode: 외부 공기 흐름을 통한 능동 냉각으로 PLA·PETG 같은 표준 소재에 최적
참고로 X1-Carbon은 챔버가 수동 보온에 그쳤던 반면, X2D는 65℃ 능동 가열 챔버를 갖춘 점이 큰 차이입니다.
3. 3단계 공기 정화 — 작업 환경까지 챙긴다
G3 프리필터 + H12 HEPA 필터 + 활성탄 필터의 3단계 여과 시스템으로 출력 중 발생하는 냄새와 VOC(휘발성 유기화합물)를 줄여줍니다. 밀폐 챔버에서 ABS 등을 자주 다루는 환경이라면 반가운 구성입니다.
4. PMSM 서보 + DynaSense — 초당 20,000회 압출 제어
X2D는 독점 PMSM 서보 모터를 탑재해 초당 20,000회 토크와 위치를 샘플링합니다. 실시간 유량 감지로 압출을 안정화하고, 필라멘트 엉킴 감지로 출력 실패를 예방합니다.
속도 면에서도 타협이 없습니다. 주 노즐 출력 시 최대 이동 속도 1,000mm/s, 최대 가속도 20,000mm/s²를 냅니다. 고유량 핫엔드는 출력 품질을 유지하면서 속도를 크게 높여 표준 노즐 대비 출력 시간을 최대 30% 단축합니다.
5. 비전 인코더 — 50μm 정밀도를 시간이 지나도
시간이 지나면 어떤 프린터든 기계적 마모와 오차가 쌓입니다. X2D는 비전 인코더(옵션)를 통해 이 문제를 해결합니다. 벨트 텐션과 기계적 편차를 지속적으로 모니터링하고 실시간으로 보상해, 빌드 볼륨 전체에서 최대 50μm의 모션 정확도를 유지합니다.
6. 강화된 AI 모니터링 — 라이브뷰 + 툴헤드 카메라
X2D는 라이브뷰 카메라와 툴헤드 카메라를 모두 갖춘 확장 AI 모니터링을 제공합니다. 최대 31개의 통합 센서가 소재 흐름·온도부터 안전 파라미터까지 전 과정을 감시합니다. 전체 필라멘트 경로 AI 감지와 백업 시스템으로 출력 안정성을 높였습니다.
카메라 기반으로 빌드 플레이트와 필라멘트를 검증하는 점도 실사용 편의를 크게 높입니다.
7. X1-Carbon에서 무엇이 달라졌나
X2D는 X1-Carbon의 다음 장입니다. 주요 변화는 다음과 같습니다.
항목 | X1-Carbon | X2D |
노즐 | 단일 | 듀얼(주 다이렉트 + 보조 보덴) |
챔버 | 수동 보온 | 65℃ 능동 가열 |
공기 정화 | — | 3단계 HEPA + 활성탄 |
센서 | — | 최대 31개 |
X축 로드 | 탄소섬유 | 강철(내구성·정비성 ↑) |
노즐 교체 | — | H2/P2 계열 퀵릴리즈(공구 불필요) |
빌드 볼륨 | 256×256×256 | 256×256×260mm(단일 노즐) |
Micro LiDAR | 탑재 | 미탑재 |
빌드 볼륨은 단일 노즐 모드에서 256×256×260mm로 X1C(256×256×256mm)보다 소폭 큽니다. X축 로드는 탄소섬유에서 강철로 업그레이드되어 더 튼튼하고 정비가 쉬우며, H2/P2 시리즈의 퀵릴리즈 노즐이 기본 적용되어 공구 없이 교체할 수 있습니다. 다만 X1 시리즈의 상징이었던 마이크로 LiDAR는 X2D에 포함되지 않는다는 점은 참고하세요.
X2D 핵심 스펙 요약
항목 | 사양 |
빌드 볼륨 | 256 × 256 × 260 mm (단일 노즐 기준) |
노즐 구성 | 듀얼(주: 다이렉트 드라이브 / 보조: 보덴) |
최대 노즐 온도 | 300℃ |
최대 히트베드 온도 | 120℃ |
능동 가열 챔버 | 최대 65℃ |
최대 속도 / 가속도 | 1,000mm/s / 20,000mm/s² |
압출 제어 | PMSM 서보, 초당 20,000회 샘플링 |
모션 정확도 | 최대 50μm (비전 인코더, 옵션) |
공기 정화 | G3 프리필터 + H12 HEPA + 활성탄 |
센서 | 최대 31개 + 라이브뷰·툴헤드 카메라 |
소재 | PLA·PETG·ABS·ASA·PA·PC·나일론 등 |
지원 소재 출력 | 전용 노즐로 흔적 없는 지지대 제거 |
이런 분께 추천합니다
- 모델과 지지대를 다른 소재로 출력해 깔끔한 마감이 필요한 전문가
- ABS·ASA·PA·PC·탄소섬유 등 고온 엔지니어링 소재로 기능성 부품을 만드는 엔지니어
- X1-Carbon의 성능은 유지하되 듀얼 노즐·능동 챔버·공기 정화를 원하는 사용자
- H 시리즈의 대형 빌드까지는 필요 없지만 정밀 다중 소재 출력이 핵심인 현장
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