뱀부랩 H2C vs 뱀부랩 H3C 모델비교 및 설명. 나에게 필요한 뱀부랩 3D프린터는?
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H2C vs H3C 비교! 지금 사야 할 뱀부랩 3D프린터는?
Bambu Lab H2C Vortek™ vs H3C Swaptek™ | 노즐 교체 방식부터 멀티소재 출력, 구매 목적별 추천까지
안녕하세요. **뱀부랩 공식판매사이자 한국 공식지정 애프터서비스 센터 덕유항공(DYAIR)**입니다.
뱀부랩의 신제품 H3C가 출시되면서 기존 H2C와 어떤 차이가 있는지 궁금해하는 고객분들이 많아졌습니다.
두 제품 모두 멀티컬러와 멀티소재 출력을 지원하는 고성능 3D프린터입니다.
그런데 가장 중요한 차이가 있습니다.
H2C는 핫엔드를 교체하는 Vortek 방식이고, H3C는 출력 툴 자체를 교체하는 Swaptek 방식이라는 점입니다.
단순히 H3C가 더 나중에 출시된 제품이라는 이유만으로 모든 사용자에게 더 적합한 것은 아닙니다.
사용하는 색상의 수, 소재 종류, 출력 목적, 작업량에 따라 H2C가 더 실용적인 경우도 있습니다.
이번 글에서는 두 제품의 구조와 성능을 비교하고, 취미·시제품 제작·소량 생산 목적에 맞는 선택 방법을 알아보겠습니다.
1. H2C와 H3C 한눈에 비교하기
주요 항목 | Bambu Lab H2C | Bambu Lab H3C |
핵심 기술 | Vortek™ | Swaptek™ |
교체 대상 | 핫엔드 | 독립 출력 툴(PrintTool) |
교체 시스템 | 6개 교체형 핫엔드 + 고정 노즐 | 9개 독립 출력 툴 |
소재 공급 방식 | AMS와 핫엔드 교체 시스템 | AMS 3H와 독립 소재 경로 |
다중 소재 활용 | 최대 24개 필라멘트 확장 지원 | 최대 24개 필라멘트 확장 지원 |
최대 노즐 온도 | 350℃ | 350℃ |
최대 베드 온도 | 120℃ | 120℃ |
최대 챔버 온도 | 65℃ | 65℃ |
최대 출력 영역 관련 규격 | 330 × 320 × 325mm | 330 × 320 × 325mm |
소재 전환 특징 | 핫엔드 교체 및 유도 가열 | 최단 약 6초 소재 전환 |
유연 소재 | TPU 출력 지원 | FlexFeed 및 2.85mm TPU 지원 |
서로 다른 노즐 직경 혼합 출력 | 업데이트 예정 | 지원 |
주요 특징 | 작은 핫엔드 교체 구조와 폭넓은 소재 관리 | 빠른 툴 전환 및 복합 소재 활용 |
※ H2C는 출력 모드에 따라 실제 사용 가능한 X축 출력 폭이 달라집니다. H3C와 동일한 숫자의 빌드 영역 규격을 사용하더라도 실제 출력 가능 범위가 완전히 같다는 뜻은 아닙니다.
2. 가장 중요한 차이 — Vortek vs Swaptek
① H2C의 Vortek: 핫엔드 교체 기술
H2C는 뱀부랩의 Vortek Hotend Change System을 사용합니다.
Vortek의 특징은 출력 헤드 전체를 바꾸지 않고, 필요한 핫엔드를 교체한다는 것입니다.
H2C는 6개의 교체형 핫엔드와 고정 노즐을 활용해 최대 7개 색상 또는 소재를 별도의 노즐에 할당할 수 있습니다.
색상별로 전용 핫엔드를 사용할 경우 기존 단일 노즐 방식에서 발생하던 색상 혼합 제거용 퍼지를 줄일 수 있습니다.
Vortek은 비접촉식 연결과 유도 가열 기술을 활용하며, 제조사는 약 8초 만에 노즐을 가열하는 기술을 소개했습니다.
기존 AMS 시스템과 함께 사용하면 최대 24개 필라멘트까지 확장할 수 있습니다.
다만 24개 필라멘트가 모두 독립 노즐을 사용하는 것은 아닙니다. 할당된 핫엔드 수를 넘어서는 색상이나 소재를 사용할 때는 추가적인 전환 과정이 필요할 수 있습니다.
H2C의 장점은 출력 헤드의 크기를 크게 늘리지 않으면서 여러 핫엔드를 효율적으로 활용한다는 점입니다.
② H3C의 Swaptek: 출력 툴 자체를 교체
H3C는 Vortek과 다른 접근 방식을 사용합니다.
바로 Swaptek™ 9툴 자동 교체 시스템입니다.
H3C는 최대 9개의 독립 PrintTool을 갖추고 있으며, 각각 개별 필라멘트 공급 경로와 가열 시스템을 사용합니다.
예를 들어 9가지 색상을 사용할 경우 각 툴에 다른 색상을 준비해 둘 수 있습니다.
출력 중 다른 색상이 필요해지면 현재 툴을 보관 위치로 되돌리고 다음 툴을 자동으로 장착합니다.
이때 다음 툴은 Active Pre-Heat 기능으로 미리 가열되기 때문에 소재 전환을 빠르게 수행할 수 있습니다.
뱀부랩은 H3C의 소재 전환 후 출력 재개 시간이 최단 약 6초라고 설명합니다.
H3C의 핵심은 필라멘트를 교체하기보다, 이미 소재를 장전한 출력 툴로 전환한다는 점입니다.
Vortek과 Swaptek의 차이를 정리하면?
H2C Vortek: 필요한 핫엔드를 교체하고 소재를 해당 핫엔드에 공급하는 구조입니다.
H3C Swaptek: 소재를 장전한 독립 출력 툴을 준비해 두었다가 필요한 순간 자동으로 교체하는 구조입니다.
두 방식 모두 기존 단일 노즐 멀티컬러 방식의 소재 낭비를 줄이려는 기술입니다.
그러나 서로 다른 기계 구조이므로 교체 시간, 유지관리 항목, 소재 사용 방식도 달라집니다.
3. 같은 크기의 출력판, 실제 출력 크기도 같을까?
H2C와 H3C는 최대 출력 영역과 관련해 330 × 320 × 325mm라는 규격을 사용합니다.
하지만 실제로는 차이가 있습니다.
H2C 출력 크기
- 단일 노즐 출력: 305 × 320 × 325mm
- 듀얼 노즐 출력: 300 × 320 × 325mm
- 두 노즐의 총 출력 영역: 330 × 320 × 325mm
H3C 출력 크기
- 공식 출력 크기: 330 × 320 × 325mm
따라서 같은 330mm라는 숫자만 보고 두 프린터가 동일한 작업 공간을 제공한다고 생각해서는 안 됩니다.
특히 큰 단일 출력물을 제작할 때는 실제 슬라이서에서 사용할 수 있는 출력 영역을 확인해야 합니다.
출력할 제품의 크기가 장비의 최대 영역에 가까운 사용자라면, 구매 전 반드시 실제 출력 가능 범위를 비교하는 것이 좋습니다.
4. 멀티컬러 출력은 어떤 제품이 더 유리할까?
다양한 색상을 사용하는 피규어나 캐릭터를 제작한다고 가정해 보겠습니다.
눈, 머리카락, 의상, 장식 등 여러 색상이 사용되는 모델에서는 레이어마다 색상을 반복해서 교체할 수 있습니다.
H2C의 장점
H2C는 6개의 교체형 핫엔드와 고정 노즐을 활용해 여러 색상을 출력할 수 있습니다.
필요에 따라 AMS 시스템을 확장하고 다양한 필라멘트를 관리할 수도 있습니다.
상대적으로 적은 수의 색상을 반복적으로 사용하는 작업이라면 Vortek 시스템의 장점을 활용하기 좋습니다.
H3C의 장점
H3C는 최대 9개의 소재를 독립적인 툴에 준비해 둘 수 있습니다.
색상 변경이 많을수록 빠른 툴 전환의 장점이 커질 수 있습니다.
특히 CMYKW 기반 색상 혼합 출력 기술은 기본 색상을 조합해 폭넓은 색상 표현을 구현하도록 설계됐습니다.
어떤 제품이 더 적합할까?
피규어 제작에서 5~7개 색상을 사용하고 기존 Vortek 구조가 작업에 충분하다면 H2C도 좋은 선택입니다.
반면 9개의 독립 소재 경로와 빠른 전환, 다양한 색상 혼합을 적극적으로 활용하려면 H3C가 더 적합할 수 있습니다.
다만 실제 출력시간과 소재 소모량은 모델 구조, 색상 배치, 슬라이싱 설정에 따라 달라집니다.
5. H3C가 더 유리할 수 있는 분야 — 서로 다른 노즐 직경 활용
H3C가 주목받는 또 다른 이유는 하나의 출력물에 서로 다른 노즐 직경을 활용할 수 있다는 점입니다.
예를 들어 정교한 시계 모형을 출력한다고 생각해 보겠습니다.
- 0.2mm 노즐: 작은 글자와 정밀한 디테일
- 0.4mm 노즐: 일반적인 외벽과 본체
- 0.6mm 또는 0.8mm 노즐: 넓은 구조물과 빠른 적층
이러한 방식은 정밀도와 출력 효율을 함께 추구하는 작업에 유용합니다.
작은 노즐만 사용하면 세밀한 표현에는 유리하지만 출력시간이 길어질 수 있습니다.
반대로 큰 노즐만 사용하면 빠르게 출력할 수 있지만 작은 디테일의 표현에는 한계가 있습니다.
H3C는 두 방식을 한 작업에서 결합할 수 있습니다.
여기서 H2C 구매를 고려하시는 고객이 알아두어야 할 내용이 있습니다.
뱀부랩은 H2C에도 서로 다른 노즐 직경을 한 출력물에 사용하는 기능을 소프트웨어 업데이트로 제공할 예정이라고 발표했습니다.
제조사 발표 기준으로 H2C는 구성에 따라 2027년 2~3월 업데이트가 예정되어 있습니다.
따라서 이 기능 하나만으로 H2C를 제외할 필요는 없으며, 구매 시점의 실제 소프트웨어 지원 상태를 확인하는 것이 좋습니다.
6. TPU와 엔지니어링 소재는 어떤 제품이 더 적합할까?
두 제품 모두 고온 엔지니어링 소재를 지원합니다.
최대 노즐 온도 350℃, 베드 온도 120℃, 액티브 챔버 온도 65℃라는 주요 온도 사양도 같습니다.
ABS, ASA, PC, PA계열 및 탄소섬유 강화 필라멘트 등을 사용할 수 있습니다.
그러나 부드러운 TPU를 사용하는 경우에는 H3C의 차별화된 구조에 주목할 필요가 있습니다.
H3C의 FlexFeed Extruder
일반적으로 매우 부드러운 TPU는 압출기 내부에서 필라멘트가 구부러지거나 눌리기 쉽습니다.
H3C의 FlexFeed는 1.75mm와 2.85mm 필라멘트를 지원합니다.
특히 전용 2.85mm TPU 공급 방식을 통해 부드러운 소재를 보다 안정적으로 이송하도록 설계됐습니다.
뱀부랩은 Shore 75A 수준의 TPU를 기존 방식 대비 최대 3배의 유량으로 출력할 수 있다고 설명합니다.
이러한 기술은 유연한 손잡이, 신발 부품, 착용형 제품, 충격 흡수 부품 등에 활용할 수 있습니다.
단, 최대 3배는 특정 조건의 소재 유량 비교이며 전체 출력시간이 3배 빨라진다는 뜻은 아닙니다.
산업용 소재만 출력한다면?
PC, PA-CF, ABS와 같은 고온 소재를 중심으로 출력한다면 두 장비 모두 검토할 수 있습니다.
반면 매우 부드러운 TPU와 경질 소재를 하나의 출력 작업에서 자주 결합한다면 H3C가 더 유리한 선택이 될 수 있습니다.
소재 간 접착력과 결합 강도는 실제 출력 전에 별도로 검증해야 합니다.
7. 취미·시제품·소량 생산별 추천
① 취미용 피규어 및 캐릭터 제작
추천: H2C 또는 H3C — 색상 사용량에 따라 선택
취미 사용자라면 가장 먼저 필요한 색상 수와 소재 변경 빈도를 생각해 보세요.
5~7개 색상을 중심으로 출력한다면 H2C도 충분히 검토할 만합니다.
반면 다양한 색상을 자주 바꾸고 색상 혼합 기능을 적극적으로 활용하고 싶다면 H3C가 매력적입니다.
다만 한두 가지 색상의 단순한 출력물만 제작한다면 더 경제적인 프린터도 함께 비교해 보는 것이 좋습니다.
② 제품 디자이너 및 시제품 제작
추천: H3C — 여러 소재와 노즐을 자주 변경하는 경우
제품 설계와 연구개발에서는 출력물마다 요구사항이 다릅니다.
어떤 부품은 미세한 디테일이 중요하고, 어떤 부품은 빠른 제작이 중요합니다.
또한 제품 본체는 단단한 소재로, 손잡이는 유연한 TPU로 제작하는 경우도 있습니다.
이처럼 서로 다른 노즐과 소재를 반복적으로 사용하는 작업이라면 H3C의 Swaptek과 FlexFeed가 유용할 수 있습니다.
반대로 고온 소재를 중심으로 비교적 정해진 조건에서 시제품을 제작한다면 H2C도 경쟁력 있는 선택입니다.
③ 소량 생산 및 출력 서비스 업체
추천: H3C — 소재 전환이 많은 반복 생산에 유리
소량 생산에서는 한 번의 출력시간보다 하루 동안 얼마나 많은 제품을 안정적으로 생산할 수 있는지가 중요합니다.
색상 전환이 수백 번 발생하는 제품을 매일 생산한다면 툴 교체 시간이 생산성에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
H3C는 소재 전환 시간을 줄이고 반복 작업의 효율을 높이도록 설계됐습니다.
하지만 한 가지 소재로 동일한 부품을 계속 생산한다면 H3C의 9툴 시스템을 충분히 활용하지 못할 수도 있습니다.
따라서 생산용 장비는 단순히 모델명보다 출력물 1개당 생산원가와 실제 하루 생산량을 기준으로 선택하는 것이 바람직합니다.
8. H2C와 H3C 구매 전 확인해야 할 사항
① 실제 사용하는 소재 수
9개의 독립 툴이 필요한지, 기존 Vortek 시스템으로도 충분한지 확인합니다.
② 출력물 크기
최대 출력 영역에 가까운 제품을 제작한다면 두 모델의 실제 출력 가능 크기를 확인합니다.
③ 출력시간과 필라멘트 낭비
기존 제품의 소재 전환 횟수와 퍼지 소모량을 기준으로 H3C의 경제성을 비교합니다.
④ TPU 사용 빈도
아주 부드러운 TPU를 자주 사용한다면 FlexFeed의 장점이 커질 수 있습니다.
⑤ 장비 구매비와 유지보수 비용
H3C는 툴 수가 많고 새로운 소재 공급 시스템을 사용합니다.
따라서 구매가격뿐 아니라 교체 부품과 유지관리 비용도 고려해야 합니다.
⑥ 향후 소프트웨어 업데이트
H2C에도 멀티 노즐 직경 혼합 출력 기능이 추가될 예정이므로 실제 지원 여부를 확인해 구매를 결정하는 것이 좋습니다.
9. H2C와 H3C, 결론은 무엇일까?
H2C와 H3C는 모두 뱀부랩의 고성능 멀티컬러·멀티소재 3D프린터입니다.
하지만 제품이 추구하는 방향에는 차이가 있습니다.
H2C는 Vortek 핫엔드 교체 시스템을 중심으로 다양한 색상과 소재를 효율적으로 사용하는 제품입니다.
H3C는 Swaptek 9툴 체인저를 통해 소재 전환 속도와 다양한 소재·노즐 조합의 활용성을 더욱 확대하는 제품입니다.
따라서 H3C가 모든 사용자에게 반드시 더 좋은 선택이라고 말할 수는 없습니다.
기존 H2C가 자신의 출력 목적을 충분히 만족한다면 무조건 신제품으로 바꿀 필요는 없습니다.
반대로 복잡한 멀티컬러 출력, 경질·유연 소재 결합, 서로 다른 노즐 직경을 사용하는 작업이 많다면 H3C 도입을 적극적으로 검토할 가치가 있습니다.
덕유항공은 뱀부랩 공식판매사이자 한국 공식지정 애프터서비스 센터로서, 고객의 출력 환경과 용도에 적합한 3D프린터 선택을 지원합니다.
장비를 선택할 때는 제품 가격뿐 아니라 사용하는 필라멘트, 출력량, 소재 전환 횟수, 출력시간과 유지보수 비용을 종합적으로 검토하시기 바랍니다.
3D프린터 장비 선택부터 소재와 기술지원까지, 덕유항공이 함께하겠습니다.
**뱀부랩 안양지점 쇼룸 및 전시장: 경기도 안양시 석수동 507
참고 자료
- Bambu Lab — H2C: Where Multi-Material Vortek System Meets Engineering Precision (2025년 11월 14일)
- Bambu Lab — Tool Changer. Game Changer. Bambu Lab Presents H3C (2026년 11월 3일)
- Bambu Lab — SWAPTEK SYSTEM: How Does It Work (2026년 11월 3일)
- Bambu Lab — H2D, H2C and X2D Will Support Hybrid Printing with Multi-Orifice Nozzles (2026년 11월 3일)
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