뱀부랩 H3C 완벽 정리｜스왑텍(Swaptek)·AMS 3H·FlexFeed 핵심 기능 총정리, Bambu Lab H3C | 9툴 자동 교체 시스템 | 멀티컬러·멀티소재 3D프린터 | 가격·스펙·구매 가이드

뱀부랩 H3C 완벽 정리｜스왑텍(Swaptek)·AMS 3H·FlexFeed 핵심 기능 총정리

Bambu Lab H3C | 9툴 자동 교체 시스템 | 멀티컬러·멀티소재 3D프린터 | 가격·스펙·구매 가이드

**뱀부랩 공식판매사이자 한국 공식지정 애프터서비스 센터 덕유항공(DYAIR)**입니다.

최근 3D프린터 시장에서 가장 주목받는 기술 중 하나는 멀티컬러와 멀티소재 출력입니다.

3D프린터로 다양한 색상의 피규어를 제작하고, 단단한 플라스틱과 말랑한 TPU를 하나의 출력물에 결합하고, 서로 다른 노즐 직경을 활용해 정밀도와 생산성을 높이는 기술이 빠르게 발전하고 있습니다.

이러한 변화 속에서 뱀부랩(Bambu Lab)이 2026년 11월 3일 새로운 3D프린터 H3C를 공개했습니다.

H3C의 가장 큰 특징은 단순히 노즐이 많아졌다는 점이 아닙니다.

바로 세 가지 핵심 기술이 하나의 시스템으로 통합됐다는 것입니다.

Swaptek™ — 최대 9개의 독립적인 출력 툴 자동 교체

FlexFeed Extruder — 부드러운 TPU까지 안정적으로 공급

AMS 3H — 필라멘트 보관·건조·자동 공급 통합 관리

이 세 가지 기술은 서로 연결되어 기존 멀티컬러 3D프린터의 출력시간, 소재 낭비, 유연 소재 출력의 한계를 개선하도록 설계됐습니다.

이번 글에서는 뱀부랩 H3C의 핵심 기능과 작동 원리, 실제 활용 분야, 구매 전 확인해야 할 사항까지 자세히 살펴보겠습니다.

1. 뱀부랩 H3C란 어떤 3D프린터일까?

Bambu Lab H3C는 멀티컬러와 멀티소재 출력에 특화된 고성능 FDM(FFF) 방식 3D프린터입니다.

기존 단일 노즐 방식의 멀티컬러 프린터는 여러 필라멘트를 사용하더라도 하나의 노즐을 공유하는 구조가 일반적이었습니다.

색상을 바꿀 때마다 기존 필라멘트를 회수하고 새로운 필라멘트를 공급해야 했습니다.

또한 노즐 내부에 남아 있는 이전 색상을 제거하기 위해 필라멘트를 배출하는 퍼지(Purge) 과정도 필요했습니다.

H3C는 이러한 문제를 해결하기 위해 9개의 독립적인 PrintTool을 사용하는 Swaptek 시스템을 채택했습니다.

각 출력 툴에 서로 다른 필라멘트를 준비해 두고 필요한 툴을 빠르게 교체하는 방식입니다.

H3C 주요 사양

※ 제조사 공식 발표 사양이며 실제 출력속도와 활용 가능한 기능은 소재, 노즐 구성 및 슬라이싱 조건에 따라 달라집니다.

2. 핵심 기술 ① Swaptek™ — 9개 출력 툴을 자동으로 교체한다

H3C를 설명할 때 가장 중요한 기술은 **Swaptek(스왑텍)**입니다.

Swaptek은 기존 방식처럼 하나의 노즐에서 필라멘트를 반복 교체하는 대신, 소재가 준비된 독립 출력 툴을 자동으로 교체하는 시스템입니다.

기존 멀티컬러 출력 방식

예를 들어 빨간색에서 파란색으로 색상을 바꾼다고 생각해 보겠습니다.

기존 단일 노즐 시스템에서는 빨간색 필라멘트를 후퇴시키고 새로운 파란색 필라멘트를 공급합니다.

이후 노즐에 남아 있는 빨간색 소재를 배출해야 합니다.

이 과정에서 필라멘트와 시간이 소모됩니다.

특히 색상이 수백 번 변경되는 모델에서는 출력시간이 길어지고 버려지는 소재도 많아질 수 있습니다.

H3C의 Swaptek 방식

H3C에는 최대 9개의 독립적인 PrintTool이 마련되어 있습니다.

각 툴은 개별적인 필라멘트 공급 경로와 가열 시스템을 사용합니다.

따라서 다음에 사용할 소재가 이미 해당 툴에 준비되어 있습니다.

작동 과정은 다음과 같습니다.

1. 현재 툴이 모델을 출력합니다.
2. 프린터가 다음에 사용할 색상과 소재를 확인합니다.
3. Active Pre-Heat 기능으로 다음 툴을 미리 가열합니다.
4. 현재 툴을 보관 위치에 복귀시키고 다음 툴을 장착합니다.
5. 소량의 프라이밍을 진행한 뒤 출력을 재개합니다.

뱀부랩은 이러한 방식으로 소재 전환 후 출력 재개 시간을 최단 약 6초까지 단축했다고 설명합니다.

Swaptek의 주요 장점

첫째, 소재 전환 시간이 짧아집니다.

필라멘트를 장거리로 회수하고 다시 공급하는 과정이 줄어듭니다.

둘째, 필라멘트 낭비가 감소합니다.

노즐마다 소재가 분리되어 있기 때문에 이전 색상을 제거하기 위한 퍼지 과정이 크게 줄어듭니다.

셋째, 다양한 소재를 하나의 출력물에 활용할 수 있습니다.

색상뿐 아니라 PLA, PETG, TPU 등 서로 다른 소재를 별도의 툴에 준비할 수 있습니다.

넷째, 서로 다른 노즐 직경을 사용할 수 있습니다.

세밀한 표현에는 작은 노즐을, 넓은 구조물에는 큰 노즐을 활용할 수 있습니다.

다만 툴 교체 방식에서도 압출 안정화를 위한 소량의 프라이밍이 필요하므로 소재 낭비가 완전히 0g이 되는 것은 아닙니다.

3. 핵심 기술 ② FlexFeed Extruder — 말랑한 TPU도 더 안정적으로!

H3C의 두 번째 핵심 기술은 **FlexFeed Extruder(플렉스피드 압출기)**입니다.

FlexFeed는 매우 부드러운 TPU처럼 일반적인 압출기에서 공급하기 까다로운 소재에 대응하도록 설계된 시스템입니다.

TPU는 왜 출력하기 어려울까?

TPU는 고무처럼 유연하고 탄성이 있는 소재입니다.

충격 흡수 패드, 신발 부품, 손잡이, 웨어러블 제품 등에 사용됩니다.

하지만 매우 부드러운 TPU는 압출기 내부에서 쉽게 구부러지거나 눌릴 수 있습니다.

특히 Shore 75A처럼 경도가 낮은 TPU는 공급 속도가 빨라질수록 필라멘트가 휘어지거나 압출이 불안정해질 수 있습니다.

FlexFeed의 해결 방법

FlexFeed는 1.75mm와 2.85mm 필라멘트를 지원합니다.

특히 매우 부드러운 TPU를 출력할 때 전용 2.85mm 필라멘트 공급 구성을 활용할 수 있습니다.

두꺼운 필라멘트는 동일한 조건에서 굽힘에 대한 저항이 커지므로, 부드러운 소재를 압출기 내부에서 더 안정적으로 이송하는 데 도움이 됩니다.

뱀부랩은 FlexFeed를 통해 Shore 75A 수준의 TPU를 기존 방식 대비 최대 3배의 소재 유량으로 출력할 수 있다고 발표했습니다.

여기서 중요한 점이 있습니다.

최대 3배는 전체 출력시간이 아니라 소재 압출 유량에 대한 비교입니다.

모델 구조나 품질 설정에 따라 실제 출력시간 단축 효과는 달라질 수 있습니다.

FlexFeed 활용 분야

특히 H3C에서는 단단한 소재와 부드러운 TPU를 별도의 툴에 준비할 수 있습니다.

예를 들어 손잡이 본체는 PETG로 제작하고 사람이 잡는 부분은 TPU로 출력하는 복합 구조를 설계할 수 있습니다.

단, 서로 다른 소재가 항상 강하게 결합하는 것은 아니므로 실제 제작 시 접착력과 구조적 강도를 검증해야 합니다.

4. 핵심 기술 ③ AMS 3H — 필라멘트 보관·건조·공급을 하나로!

H3C의 세 번째 핵심 기술은 AMS 3H입니다.

AMS 3H는 필라멘트를 단순히 보관하는 장비가 아니라 소재 공급과 관리 기능이 통합된 시스템입니다.

기존 AMS가 여러 필라멘트를 자동으로 선택하고 공급하는 기능에 중점을 두었다면, AMS 3H는 Swaptek과 연동되는 9개 소재 경로를 관리하도록 설계됐습니다.

AMS 3H의 주요 기능

① 최대 9개 필라멘트 경로 관리

최대 9개의 소재를 각각의 경로에 준비할 수 있습니다.

② 자동 필라멘트 공급

소재를 공급 장치에 삽입하면 일반적인 호환 필라멘트를 자동으로 감지하고 해당 출력 툴에 공급합니다.

다만 매우 부드러운 TPU와 2.85mm 필라멘트는 전용 바이패스 경로와 수동 장전 과정이 필요할 수 있습니다.

③ RFID 기반 소재 정보 인식

호환 RFID 태그가 있는 필라멘트는 소재 종류와 색상 정보를 자동으로 인식할 수 있습니다.

④ 소재 종류와 잔량 관리

프린터와 슬라이서에서 사용 중인 소재 정보를 확인하고 관리할 수 있습니다.

⑤ 최대 85℃ 소재 건조

AMS 3H에는 건조 기능을 갖춘 전용 슬롯 2개가 마련되어 있습니다.

모든 9개 슬롯에서 동시에 85℃ 건조가 가능한 것은 아닙니다.

⑥ 출력 중 건조 지원

전용 건조 슬롯을 통해 출력과 소재 건조 작업을 병행할 수 있습니다.

왜 소재 건조가 중요할까?

PA와 PC 등 일부 엔지니어링 소재는 공기 중 수분을 흡수하는 특성이 있습니다.

수분을 흡수한 필라멘트는 출력 과정에서 기포나 불규칙한 압출을 일으킬 수 있으며, 출력물의 품질과 기계적 성능에도 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 필라멘트의 건조와 보관은 출력 품질을 관리하는 중요한 요소입니다.

AMS 3H는 이런 소재 관리 과정을 보다 편리하게 수행하도록 돕습니다.

5. Swaptek + FlexFeed + AMS 3H가 결합되면 무엇이 달라질까?

H3C의 가장 큰 장점은 세 가지 기술이 독립적으로 존재하는 것이 아니라 하나의 출력 시스템으로 연결되어 있다는 점입니다.

예를 들어 단단한 본체와 부드러운 그립이 결합된 제품을 만든다고 생각해 보겠습니다.

사용자는 경질 필라멘트와 TPU를 각각 적합한 출력 툴에 준비합니다.

AMS 3H는 소재 공급과 상태 관리를 지원합니다.

FlexFeed는 부드러운 TPU를 보다 안정적으로 이송합니다.

Swaptek은 출력 중 필요한 툴을 자동으로 교체합니다.

이러한 조합은 기존에 별도 제작과 조립이 필요했던 일부 제품의 시제품 개발 과정을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

다만 소재 간 결합 강도, 실제 출력 성공률, 전체 작업시간은 출력 조건에 따라 달라집니다.

6. H3C는 멀티컬러 출력에서 얼마나 유리할까?

멀티컬러 출력에서는 색상 변경 횟수가 중요한 변수입니다.

여러 색상이 들어가는 피규어를 제작할 때는 한 레이어에서도 색상이 여러 번 바뀔 수 있습니다.

기존 단일 노즐 방식에서는 색상 변경 때마다 필라멘트를 회수하고 새로운 소재를 공급해야 합니다.

반면 H3C는 이미 소재를 준비한 툴로 전환할 수 있습니다.

이 과정에서 소재 전환 시간이 짧아지고 색상 혼합 제거용 퍼지량을 줄일 수 있습니다.

필라멘트 낭비도 줄어들까?

그렇습니다. 독립 출력 툴을 사용하는 구조는 기존 방식의 대량 퍼지를 줄이는 데 유리합니다.

하지만 H3C도 툴 교체 시 프라이밍 과정이 필요합니다.

따라서 모든 출력에서 필라멘트 낭비가 사라지는 것은 아닙니다.

특히 멀티컬러 출력의 경제성은 다음 요소에 따라 달라집니다.

• 출력물의 색상 수
• 색상 전환 횟수
• 모델의 레이어 구성
• 프라이밍 설정
• 소재 가격
• 장비 유지관리 비용

색상이 많이 바뀌는 제품을 반복 생산할수록 툴체인저 방식의 장점이 커질 가능성이 있습니다.

7. H3C는 고온 엔지니어링 소재도 지원합니다

H3C는 멀티컬러 피규어 제작뿐 아니라 기능성 산업용 부품 제작에도 활용할 수 있습니다.

최대 노즐 온도 350℃, 베드 온도 120℃, 액티브 챔버 온도 65℃를 지원합니다.

기본 경화강 노즐을 사용해 마모성이 있는 일부 섬유 강화 소재에도 대응하도록 설계됐습니다.

대표적인 엔지니어링 소재

PA(나일론 계열)

기계 부품, 기어, 지그, 기능성 시제품 등에 활용할 수 있습니다. 다만 소재별 수분 관리가 중요합니다.

PC(폴리카보네이트)

강도와 내열성이 요구되는 하우징, 보호 커버 및 기능성 구조 부품 등에 활용할 수 있습니다.

PA-CF(탄소섬유 강화 나일론)

강성과 치수 안정성이 중요한 드론 부품, 로봇 구조물, 산업용 지그 등에 활용할 수 있습니다.

ABS·ASA

내열성이나 치수 안정성, 내후성 등이 필요한 부품 제작에 활용할 수 있습니다.

다만 고온 소재의 출력 성공 여부는 노즐 온도뿐 아니라 소재 건조, 베드 접착, 챔버 온도, 환기 환경에 따라 달라집니다.

또한 출력물의 기계적 강도는 적층 방향과 내부 구조에 따라 달라지므로 실제 하중을 받는 부품은 검증이 필요합니다.

8. H3C 가격은 얼마일까?

뱀부랩이 2026년 11월 3일 공개한 한국 공식 발표가격을 살펴보겠습니다.

※ 위 금액은 출시 당시 한국 공식 발표가격으로, 부가세와 배송비가 포함된 기준입니다. 실제 판매가격과 재고, 패키지 구성은 구매 시점에 다시 확인하시기 바랍니다.

H3C는 가격이 낮은 입문용 3D프린터보다는 멀티컬러와 멀티소재 출력의 활용도를 중요하게 생각하는 사용자를 위한 장비에 가깝습니다.

따라서 장비 가격만 보기보다 출력시간, 필라멘트 소모량, 소재 활용성, 생산량과 유지관리 비용을 함께 비교하는 것이 좋습니다.

9. H3C는 어떤 사용자에게 적합할까?

① 멀티컬러 피규어·캐릭터 제작자

여러 색상을 사용하는 피규어와 캐릭터를 자주 제작한다면 H3C의 빠른 툴 전환이 유리할 수 있습니다.

② 제품 디자이너·연구개발 담당자

다양한 노즐 직경과 소재를 활용해 복잡한 시제품을 제작하는 경우 H3C의 활용도가 높을 수 있습니다.

③ TPU 및 기능성 부품 제작자

Shore 75A 수준의 매우 부드러운 TPU나 경질·유연 소재를 결합한 제품을 제작하는 경우 FlexFeed와 Swaptek의 장점이 커질 수 있습니다.

④ 소량 생산 및 3D프린팅 서비스 업체

색상이나 소재 전환이 많은 제품을 반복 생산한다면 소재 낭비와 전환 시간을 줄이는 효과를 기대할 수 있습니다.

⑤ 교육기관·연구소·메이커스페이스

여러 종류의 필라멘트와 출력 기술을 한 장비에서 교육하거나 테스트하려는 경우에도 활용할 수 있습니다.

반대로 한 가지 색상과 소재로 단순 부품만 가끔 출력한다면 H3C의 모든 기능이 필요하지 않을 수 있습니다.

10. H3C 구매 전 반드시 확인할 사항

첫째, 실제 사용하는 색상과 소재 수를 확인하세요.

9개의 독립 출력 툴이 필요한지, 기존 멀티컬러 시스템으로도 충분한지 검토하는 것이 좋습니다.

둘째, TPU 사용 빈도와 경도를 확인하세요.

Shore 95A TPU를 가끔 사용하는지, Shore 75A처럼 부드러운 TPU를 자주 사용하는지에 따라 필요한 장비 구성이 달라집니다.

셋째, 소재 직경과 전용 툴의 호환성을 확인하세요.

1.75mm와 2.85mm 필라멘트는 사용하는 툴과 공급 경로가 다를 수 있습니다.

넷째, 설치 공간을 확인하세요.

H3C의 외형 크기는 약 493 × 571 × 587mm이지만, 실제 설치에는 상부 AMS 3H의 뚜껑 개방 공간과 필라멘트 교체·유지보수 공간이 추가로 필요합니다.

다섯째, 장비 구매비뿐 아니라 운영비를 비교하세요.

소재 사용량, 노즐과 출력 툴 유지비, 출력 성공률, 실제 하루 생산량까지 검토해야 합니다.

H3C의 장점이 자신의 작업 환경에서 얼마나 자주 활용되는지를 판단하는 것이 중요합니다.

11. 결론 — H3C는 단순히 노즐이 많아진 제품이 아닙니다

Bambu Lab H3C의 핵심은 Swaptek, FlexFeed Extruder, AMS 3H의 유기적인 결합입니다.

Swaptek은 여러 소재를 빠르게 전환합니다.

FlexFeed는 매우 부드러운 TPU의 공급 안정성을 높이도록 설계됐습니다.

AMS 3H는 소재의 보관과 건조, 자동 공급을 지원합니다.

이 세 가지 기술이 결합되면서 H3C는 복잡한 멀티컬러 피규어부터 기능성 시제품, 유연 소재 부품, 소량 생산까지 다양한 분야에서 활용할 수 있는 3D프린터가 됐습니다.

물론 H3C가 모든 사용자에게 가장 경제적인 제품은 아닙니다.

단순한 출력 작업이 중심이라면 다른 뱀부랩 제품이 더 적합할 수 있습니다.

반면 여러 소재와 색상을 자주 변경하고, TPU와 엔지니어링 소재를 활용하는 작업이 많다면 H3C의 도입을 적극적으로 검토할 가치가 있습니다.

덕유항공은 뱀부랩 공식판매사이자 한국 공식지정 애프터서비스 센터로서, 고객의 출력 목적과 사용 환경에 맞는 3D프린터 선택을 지원하고 있습니다.

뱀부랩 안양지점 쇼룸 및 전시장

경기도 안양시 만안구 석수동 507

장비의 주요 기능과 소재 활용, 출력 환경에 대해 상담이 필요하시다면 덕유항공으로 문의해 주시기 바랍니다.

3D프린터 장비 선택부터 필라멘트 소재, 출력 기술과 유지보수까지!

덕유항공(DYAIR)이 함께하겠습니다.

참고 자료

• Bambu Lab — Tool Changer. Game Changer. Bambu Lab Presents H3C (2026.11.03)
• Bambu Lab — SWAPTEK SYSTEM: How Does It Work? (2026.11.03)
• Tom’s Hardware — Bambu Lab H3C 3D Printer Review (2026.11.03)

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